Hangzhou Aily Digital Printing Technology Co., Ltd.
  • sns (3)
  • sns (1)
  • youtube (3)
  • Instagram-Logo.wine
page_banner

UV печатът е уникален метод за дигитален печат, използващ ултравиолетова (UV) светлина

новини2
UV печат е уникален метод задигитален печатизползване на ултравиолетова (UV) светлина за изсушаване или втвърдяване на мастило, лепила или покрития почти веднага щом попадне върху хартията или алуминий, пенокартон или акрил – всъщност, стига да се побира в принтера, техниката може да се използва за печат върху почти всичко.
Техниката на UV втвърдяване – фотохимичният процес на сушене – първоначално е въведена като средство за бързо изсъхване на гел лакове за нокти, използвани в маникюра, но наскоро беше възприета от печатарската индустрия, където се използва за печат върху всичко - от табели и брошури към бирените бутилки.Процесът е същият като традиционния печат, единствената разлика са използваните мастила и процесът на сушене – и произведените превъзходни продукти.
При традиционния печат се използват солвентни мастила;те могат да се изпарят и да отделят летливи органични съединения (ЛОС), които са вредни за околната среда.Методът също произвежда – и използва – топлина и съпътстваща миризма.Освен това изисква допълнителни прахове за пръскане, за да подпомогне процеса на компенсиране на мастилото и изсушаването, което може да отнеме няколко дни.Мастилата се абсорбират в носителя за печат, така че цветовете могат да изглеждат измити и избледнели.Процесът на печат е ограничен най-вече до носители на хартия и карти, така че не може да се използва върху материали като пластмаса, стъкло, метал, фолио или акрил като UV печат.
При UV печат се използват живачни/кварцови или LED светлини за втвърдяване вместо топлина;специално проектираната ултравиолетова светлина с висок интензитет следва отблизо, докато специалното мастило се разпределя върху печатния носител, като го изсушава веднага щом се нанесе.Тъй като мастилото се трансформира от твърдо вещество или паста в течност почти веднага, няма шанс то да се изпари и така не се отделят ЛОС, токсични изпарения или озон, което прави технологията екологична с почти нулев въглероден отпечатък.
новини1
Мастилото, лепилото или покритието съдържат смес от течни мономери, олигомери – полимери, състоящи се от няколко повтарящи се единици – и фотоинициатори.По време на процеса на втвърдяване светлината с висок интензитет в ултравиолетовата част на спектъра, с дължина на вълната между 200 и 400 nm, се абсорбира от фотоинициатора, който претърпява химическа реакция – химическо кръстосано свързване – и кара мастилото, покритието или лепилото да втвърдява мигновено.

Лесно е да се разбере защо UV печатът е изместил традиционните техники за термично сушене на базата на вода и разтворители и защо се очаква да продължи да расте по популярност.Методът не само ускорява производството – което означава, че се прави повече за по-малко време – степента на отхвърляне намалява, тъй като качеството е по-високо.Мокрите капчици мастило се елиминират, така че няма изтриване или размазване и тъй като изсъхването е почти незабавно, няма изпарение и следователно няма загуба на дебелина или обем на покритието.По-фините детайли са възможно най-отчетливи и по-ярки, тъй като няма абсорбция върху печатната среда: изборът на UV печат пред традиционните методи за печат може да бъде разликата между производството на луксозен продукт и нещо, което се чувства много по-малко превъзходно.
Мастилата също имат подобрени физически свойства, подобрено гланцово покритие, по-добра устойчивост на надраскване, химикали, разтворители и твърдост, по-добра еластичност и крайният продукт също се възползва от подобрена здравина.Те също така са по-издръжливи и устойчиви на атмосферни влияния и предлагат повишена устойчивост на избледняване, което ги прави идеални за външни табели.Процесът е и по-рентабилен – повече продукти могат да бъдат отпечатани за по-малко време, с по-добро качество и с по-малко откази.Липсата на отделяни ЛОС почти означава, че има по-малко щети за околната среда и практиката е по-устойчива.

виж повече:


Време на публикуване: 22 април 2022 г