1. Печатаща глава - един от най-важните компоненти
Знаете ли защо мастиленоструйните принтери могат да печатат с различни цветове? Ключът е, че четирите CMYK мастила могат да се смесват, за да се получат разнообразни цветове. Печатащата глава е най-важният компонент във всяка печатна задача. Типът печатаща глава, която се използва, силно влияе върху цялостния резултат от проекта. Така че състоянието на печатащата глава е много важно за качеството на печата. Печатащата глава е изработена от много малки електрически компоненти и множество дюзи, които ще задържат различните цветове мастило. Тя ще пръска или капе мастилата върху хартията или фолиото, които поставяте в принтера.
Например, печатащата глава на Epson L1800 има 6 реда отвори за дюзи, по 90 във всеки ред, общо 540 отвора за дюзи. Като цяло, колкото повече отвори за дюзи има в печатащата глава, толкова по-бърза е скоростта на печат и толкова по-изтънчен ще бъде и ефектът на печат.
Но ако някои от отворите на дюзите са запушени, печатащият ефект ще бъде дефектен. Тъй като мастилото е корозивно, а вътрешността на печатащата глава е съставена от пластмаса и гума, с увеличаване на времето за употреба, отворите на дюзите също могат да се запушат с мастило, а повърхността на печатащата глава може да се замърси с мастило и прах. Животът на печатащата глава може да бъде около 6-12 месеца, така че печатащата глава трябва да се смени навреме, ако тест лентата е непълна.
Можете да отпечатате тестовата лента на печатащата глава в софтуера, за да проверите състоянието ѝ. Ако линиите са непрекъснати и пълни, а цветовете са точни, това показва, че дюзата е в добро състояние. Ако много линии са прекъсващи, тогава печатащата глава трябва да се смени.
2. Софтуерни настройки и крива на печат (ICC профил)
В допълнение към влиянието на печатащата глава, настройките в софтуера и изборът на кривата на печат също ще повлияят на ефекта на печат. Преди да започнете да печатате, изберете правилната мерна единица в софтуера, от която се нуждаете, като например см, мм и инч, и след това задайте точката на мастилото на средна стойност. Последното нещо е да изберете кривата на печат. За да постигнете най-добър резултат от принтера, всички параметри трябва да бъдат зададени правилно. Както знаем, че различни цветове се смесват от четири CMYK мастила, така че различните криви или ICC профили съответстват на различни съотношения на смесване. Ефектът на печат също ще варира в зависимост от ICC профила или кривата на печат. Разбира се, кривата е свързана и с мастилото, това ще бъде обяснено по-долу.
По време на печат, отделните капки мастило, които се поставят върху основата, ще повлияят на цялостното качество на изображението. По-малките капки ще осигурят по-добра дефиниция и по-висока резолюция. Това е особено по-добро при създаване на лесен за четене текст, особено текст, който може да има фини линии.
Използването на по-големи капки е по-добро, когато трябва да печатате бързо, като покриете голяма площ. Големите капки са по-подходящи за печат на по-големи плоски части, като например табели с голям формат.
Кривата на печат е вградена в софтуера на нашия принтер и се калибрира от нашите технически инженери според нашите мастила, а точността на цветовете е перфектна, затова препоръчваме да използвате нашето мастило за печат. Други RIP софтуери също изискват импортиране на ICC профил за печат. Този процес е тромав и неподходящ за начинаещи.
3. Формат на изображението и размер на пикселите
Отпечатаният шаблон също е свързан с оригиналното ви изображение. Ако изображението ви е компресирано или пикселите са нисък, резултатът ще бъде лош. Тъй като софтуерът за печат не може да оптимизира картината, ако тя не е много ясна. Така че, колкото по-висока е резолюцията на изображението, толкова по-добър е резултатът. А изображението във формат PNG е по-подходящо за печат, тъй като няма бял фон, но други формати не са, като например JPG, така че ще бъде много странно, ако отпечатате бял фон за DTF дизайн.
4.DTF мастило
Различните мастила имат различни ефекти при печат. Например, UV мастилата се използват за печат върху различни материали, а DTF мастилата се използват за печат върху трансферни филми. Кривите на печат и ICC профилите се създават въз основа на обширни тестове и настройки. Ако изберете нашето мастило, можете директно да изберете съответната крива от софтуера, без да е необходимо да задавате ICC профил, което спестява много време. Нашите мастила и криви са добре съчетани, а отпечатаният цвят е и най-точен, така че силно се препоръчва да изберете нашето DTF мастило. Ако изберете други DTF мастила, кривата на печат в софтуера може да не е точна за мастилото, което също ще повлияе на резултата от печат. Моля, не забравяйте, че не трябва да смесвате различни мастила, тъй като е лесно да блокирате печатащата глава, а мастилото има и срок на годност. След отваряне на бутилката с мастило се препоръчва да се използва в рамките на три месеца, в противен случай активността на мастилото ще повлияе на качеството на печат и вероятността от запушване на печатащата глава ще се увеличи. Пълно запечатаното мастило има срок на годност 6 месеца, не се препоръчва употреба, ако мастилото е съхранявано повече от 6 месеца.
5.DTF трансферно фолио
На пазара за директна трансмисия (DTF) циркулира голямо разнообразие от различни видове фолио. Най-общо казано, по-непрозрачното фолио води до по-добри резултати, защото има по-добро покритие, абсорбиращо мастилото. Някои фолиа обаче имат ронливо прахово покритие, което води до неравномерни отпечатъци, а някои области просто отказват да поемат мастило. Работата с такова фолио е трудна, тъй като прахът постоянно се отърсва, а върховете на пръстите оставят следи от пръсти по цялото фолио.
Някои фолиа започнаха перфектно, но след това се изкривиха и се образуваха мехурчета по време на процеса на втвърдяване. Този един вид DTF фолио по-специално изглеждаше има температура на топене под тази на DTF прах. В крайна сметка разтопихме фолиото преди праха и това беше при 150°C. Може би е било проектирано за прах с по-ниска точка на топене? Но тогава със сигурност това би повлияло на възможността за пране при високи температури. Този друг вид фолио се изкриви толкова много, че се повдигна с 10 см и залепна за горната част на фурната, като се запали и повреди нагревателните елементи.
Нашето трансферно фолио е изработено от висококачествен полиетиленов материал, с плътна текстура и специално матирано прахово покритие, което кара мастилото да залепне и да го фиксира. Дебелината осигурява гладкост и стабилност на печатния шаблон и осигурява трансферен ефект.
6. Пещ за втвърдяване и лепило на прах
След нанасяне на прахово покритие върху отпечатаните филми, следващата стъпка е поставянето им в специално проектирана пещ за втвърдяване. Пещта трябва да се загрее до температура поне 110°C. Ако температурата е под 110°C, прахът не може да се разтопи напълно, което води до това, че шаблонът не е здраво залепен към основата и лесно се напуква след дълго време. След като пещта достигне зададената температура, тя трябва да продължи да нагрява въздуха поне 3 минути. Така че пещта е много важна, защото ще повлияе на пастата на шаблона. Нестандартната пещ е кошмар за DTF трансфера.
Лепилният прах също влияе върху качеството на прехвърления шаблон. Той е по-малко вискозен, ако лепилният прах е с по-ниско качество. След завършване на трансфера, шаблонът лесно ще се разпени и напука, а трайността му е много ниска. Моля, изберете нашия висококачествен термостопящ се лепилен прах, за да осигурите качество, ако е възможно.
7. Машината за термопреса и качеството на тениската
Освен гореспоменатите основни фактори, работата и настройките на термопресата също са от решаващо значение за прехвърлянето на шаблона. Преди всичко, температурата на термопресата трябва да достигне 160°, за да може шаблонът да се прехвърли напълно от фолиото върху тениската. Ако тази температура не може да бъде достигната или времето за термопреса не е достатъчно, шаблонът може да се отлепи непълно или да не може да се прехвърли успешно.
Качеството и плоскостта на тениската също ще повлияят на качеството на трансфера. При DTG процеса, колкото по-високо е съдържанието на памук в тениската, толкова по-добър е печатният ефект. Въпреки че при DTF процеса няма такова ограничение, колкото по-високо е съдържанието на памук, толкова по-силно е залепването на трансферния шаблон. Освен това, тениската трябва да е в плоско състояние преди трансфера, затова силно препоръчваме тениската да се изглади в термопреса преди началото на процеса на трансфер. Това ще запази повърхността на тениската напълно равна и без влага вътре, което ще осигури най-добри резултати при трансфер.
Искате ли да научите повече?Свържете се с нас
Искате ли да бъдете дистрибутор с добавена стойност?Кандидатствайте сега
Искате ли да станете партньор на Aily Group?Регистрирайте се сега!
Време на публикуване: 13 септември 2022 г.